Процесс карбонитрации

Карбонитрирование стали – химико-термическая обработка деталей из стали, в результате которой происходит улучшение прочности, стойкости, а также устойчивости к коррозии. Цель такой обработки, усилить прочность верхних слоев стали, насыщая ее азотом и углеродом.

Процесс карбонитрации

Процесс карбонитрации возможен с деталями любого размера из стали и чугуна. Обработке подвергаются только те участки детали, которые в этом нуждаются. Для корбонитрации используют состав солей из меламина и дицианидиамида. Время нахождения деталей в этом составе зависит от их размера.

Процесс корбанитрации

В результате такой химико-термической обработки возможно заменить такие процессы как: закалка, хромирование, цементация и гальванизация.

Данная технология приобретает все большую популярность за счет ряда преимуществ:

  1. Верхний слой становится более прочным и пластичным.
  2. Среди аналогических процессов, этот наиболее экологически чистый.
  3. Более качественные и равномерные диффузные процессы в результате равномерного прогрева металла в расплавленных солях.
  4. Не происходит деформация, поскольку температура не настолько высока, чтобы образовывалось напряжение.
  5. Увеличивается стойкость к нагрузкам.
  6. После карбонитрации деталь можно полноценно эксплуатировать.

Данная технология проста и безопасна, при желании ее можно осуществить в домашних условиях. Но в случае, когда это разовая обработка, то конечно легче воспользоваться услугами специализированных предприятий или мастерских, так как для этого процесса необходима специальная печь и солевой раствор.

Данный процесс применим в обработке:

  • ножи, сверла, различные электроинструменты;
  • оборудование, которое подвергается высокому давлению;
  • детали для транспорта: шестерни, колеса;
  • детали, используемые в насосных установках.

Оборудование

На рынке присутствуют различное оборудования для процесса карбонитрации. Отличие заключается в мощности, степени автоматизации и количестве выполняемых функций.

Процесс карбонитрации

Рассмотрим оборудование, которое чаще все применяется на промышленных предприятиях – модульные линии обработки. Они состоят из: подготовительного, основного и экологического модулей. У некоторых есть дополнительные модули промывки и охлаждения.

Первый модуль – подготовительный. В него входит печь, куда загружается смесь солей и обрабатываемые детали. При необходимости детали могут дополнительно обрабатываться, очищаться и подогреваться.

Второй- основной. Сюда входит оборудование для карбонитрации. Устанавливаются две печи: печь-ванна и электронная. Нагрев может происходить до 1000 градусов.

Третий модуль – охлаждение и промывка.

Четвертый – экологический. Происходит очищение от отходов путем фильтрации и сбора в специальных стоках.

 

Добавить комментарий

Adblock
detector