Термоусадочная трубка и ее применение в электротехнике

Термоусадочная трубка – это сравнительно новый материал. Она изготавливается из полимерных компонентов. Важное свойство, использующееся при ее монтаже, – способность уменьшать свои геометрические размеры в 2-4 раза под воздействием температуры. При этом толщина ее увеличивается, а поверхность плотно облегает деталь, повторяя все ее изгибы и неровности. За счет этого получается герметичное высококачественное соединение, обладающее электрозащитными свойствами.

Виды термоусадочных трубок

 

 

Термоусадочная трубка применяется для:

  • создания дополнительного или основного слоя изоляции;
  • защиты от влаги, герметизации;
  • механической защиты мест соединений;
  • дополнительной защиты проводов и шнуров на участках, изгибающихся в процессе эксплуатации;
  • ремонта поврежденной изоляции или оболочек проводов и кабелей;
  • маркировки жил кабелей или монтажных проводов;
  • в качестве изоляционного материала в кабельных соединительных и концевых муфтах. Эти трубки обязательно покрываются изнутри клеевым слоем и выполняют роль механической защиты.

Технические характеристики

Трубки термоусаживаемые характеризуются коэффициентом усадки, показывающим, во сколько раз максимально уменьшается ее диаметр после нагревания.

Коэффициенты усадки принимают следующие значения:

  • 2:1 (диаметр может уменьшиться не более чем в 2 раза);
  • 3:1 (не более, чем в 3 раза);
  • 4:1 (не более, чем в 4 раза).
Коэффициент усадки термоусадочной трубки

d1 — диаметр до усадки, d2 — диаметр после усадки, s1 — толщина стенки до усадки, s2 — толщина стенки после усадки

Трубки с большими значениями коэффициента усадки удобны для использования в условиях, когда изделия (шины, провода, кабели или их жилы) имеют сложные геометрические размеры (изгибы, повороты), затрудняющие их надевание.

Наиболее важные технические характеристики для выбора трубки – их диаметры до и после усадки. Производители указывают их в маркировке через знак дроби. Диаметр до усадки выбирается таким, чтобы позволил беспрепятственно надеть трубку на изделие, не повредив ее. Для этого он должен превышать диаметр изолируемой поверхности минимум на 10%.

Диаметр после усадки должен быть меньше диаметра изолируемой поверхности на 15-20%. Это обеспечит гарантированное обжатие основания и плотное прилегание к ней трубки.

В сложных случаях, когда диаметр поверхности в месте установки изменяется в широких пределах, можно использовать несколько трубок различного диаметра или обмотать поверхность слоем изоляционной ленты, увеличив ее диаметр.

Термоусадочные трубки выпускаются различных цветов, позволяющих не только совмещать изоляцию с маркировкой жил, проводов или шин, но и использовать термоусадку в декоративных целях.

Различные цвета термоусадочной трубки

Основные цвета, используемые в электротехнике и их назначение:

  • черный (оболочки кабелей);
  • желтый (силовые проводники, фаза «А»);
  • зеленый (силовые проводники, фаза «В»);
  • красный (силовые проводники, фаза «С»);
  • голубой (нулевые рабочие проводники);
  • желто-зеленый (нулевые защитные проводники).

Кроме этого, выпускается прозрачная термоусадочная трубка, позволяющая оставить видимой маркировку на поверхностях после их применения.

Термоусаживаемые трубки дополнительно характеризуются толщиной стенки после усадки и величиной продольной усадки в процентах от первоначальной длины. Этот параметр важен при выборе размера заготовки, чтобы избежать нехватки длины после полного усаживания.

Лучшей герметизации соединения можно достичь, используя трубки с клеевым слоем на внутренней поверхности. При нагревании клей плавится и затекает во все неровности детали. После кристаллизации внутренняя поверхность оказывается плотно приклеенной к поверхности детали, исключая попадание влаги внутрь соединения. Трубки с клеевым слоем внутри широко используются для ремонта оболочек кабелей и в составе кабельных муфт.

Термоусадочная трубка с клеевым слоем

Способы монтажа термоусадочных трубок

Монтаж термоусадочных трубок несложен и легко выполняется своими руками в домашних условиях.

Поверхность изделия сначала нужно очистить и обезжирить. Если на ней имеются острые участки, то их необходимо спилить. Иначе трубка повредится и лопнет. Для получения более гладкой поверхности можно сгладить неровности, подмотав участки с меньшим диаметром слоем изоляционной ленты.

Для изоляции соединений проводов или жил кабелей трубки нужно надевать до выполнения соединений.

При монтаже используется промышленный высокотемпературный фен. Допускается использование открытого пламени горелки, а для некоторых толстостенных изделий большого диаметра, при монтаже кабельных муфт или выполнении работ в полевых условиях, использование горелки является предпочтительным. Пламя нужно отрегулировать так, чтобы оно было желтого цвета, а напор газа из горелки был минимально возможным. Фен также настраивается на оптимальную температуру и поток воздуха. Для усадки трубок небольшого диаметра и длины в домашних условиях можно пользоваться зажигалкой или теплом от конфорки газовой плиты.

Усадку производят, равномерно прогревая термоусадку от центра в обе стороны, либо от одного края к другому. При этом продвижение горелки выполняется только после усадки участка по всей окружности. Фен или горелку нужно располагать на небольшом удалении от поверхности. Они должны совершать возвратно-поступательные или круговые движения. Если надолго задержаться на одном месте, термоусадку можно перегреть или сжечь.

Для защиты от ожогов при монтаже обязательно нужно пользоваться хлопчатобумажными перчатками. Одноразовые перчатки обязательно входят в состав комплекта для монтажа кабельных муфт. Готовое изделие остывает продолжительное время, и прикосновение к нему приводит к ожогам. Кроме того, необходимо правильно пользоваться нагревательными приборами: следить за тем, чтобы фен или горелка случайно не оказались направлены на людей или легкоплавкие предметы. Изоляция проводов и кабелей плавится при температурах, меньших тех, которые используются для усадки. Поэтому по краям термоусадку прогревать нужно особенно аккуратно.

До полного остывания материала пользоваться готовым изделием или выполнять работы, связанные с деформацией готового участка, нельзя. После остывания излишки трубки можно подрезать ножом.

При правильной усадке на поверхности не должно остаться пузырей или морщин, а у изделий с внутренним клеевым слоем по краям должен выступить клей.

 
12345
 Загрузка... Загрузка...
1652
Комментарии

К данной статье еще нет комментариев

Оставить комментарий