Ассортимент электроизоляционных материалов

В советское время отечественными учеными было совершено революционное открытие в создании коаксиальных проводов. К сожалению, в связи производившей в то время «утечкой мозгов» за границу это открытие смогло быть реализовано в полной мере уже иностранными учеными. Суть нововведения заключалась в создании пористой изоляции кабеля с помощью физического вспенивания полиэтилена с применением сжатого газа, или более известно название для этого процесса — газовая инжекция. На данный момент эта технология получила повсеместное распространение, как при создании радиочастотных кабелей, так и при производстве телефонных и компьютерных кабелей.

При последующем развитии этой идеи уже после распада Советского Союза было выделено два способа создания пористой изоляции – физическое и химическое вспенивание полиэтилена. Химический способ на данный момент является более доступным для отечественного производителя, но имеет слишком много недостатков. Физическое вспенивание в свою очередь стоит на ступень выше, так как значительно повышает технический уровень получаемого на выходе кабеля. Чисто визуально кабели, произведенные по двум разным технологиям создания изоляции, ничем не отличаются. Причина тому – необходимость соответствия ГОСТу для соблюдения унификации соединений.

При физическом вспенивании полиэтилена плотность изоляции уменьшается, что позволяет уменьшить потери сигнала до 5%, так как есть возможность увеличить предельно допустимые размеры проводника. Так же данный способ полностью исключает введение в изоляцию химических реагентов, которые влияют на диэлектрические свойства изоляции. Еще одно важное отличие состоит в том, что при физическом вспенивании полиэтилена в изоляции вместо пор, как при химическом вспенивании, образуются замкнутые ячейки, это в свою очередь обеспечивает надежную гидроизоляцию кабеля. Соответственно недостатки пористой изоляции, созданной при помощи химического вспенивания, заключаются в слабой защите от потери сигнала, плохой влагоустойчивостью и, как следствие, меньшим сроком службы. Рассмотреть полный каталог электроизоляционных материалов вы можете на сайте http://uretk.ru/.

Обе эти технологии являются только частью защиты кабелей от внешних воздействий. При производстве кабелей используются три слоя изоляционного материала для большей надежности. Непосредственно на проводник накладывается тонкий слой полиэтилена, затем вспененная изоляция и наружную поверхность так же покрывает тонкий слой полиэтилена, что позволяет не только защитить кабель снаружи и продлить срок его службы, но и сохранить устойчивый сигнал передачи данных.

В современных телевизионных кабелях для защиты сигнала дополнительно применяется покрытие из алюминиевой или медной фольги и переплетения медных проводков. Алюминиевая фольга обеспечивает большую защиту от влаги, а при использовании кабеля в условиях повышенной влажности она заменяется на медную. Оплетка из проволок обеспечивает лучшее экранирование сигнала и, соответственно, при использовании оплетки из луженых медных проволок, экранирование увеличивается в разы. Применяемый материал зависит от условий, в которых кабель будет использоваться и его последующего назначения.

Развитие технологий производства радиочастотных кабелей и сейчас не стоит на месте. На данный момент не все заводы, занимающиеся производством коаксиальных кабелей, оснащены необходимым оборудованием, поэтому кабели с применением изоляции физического вспенивания пока не доступны для массового потребления, но, тем не менее, продолжаются разработки технологий физического вспенивания изоляции.

12345
 Загрузка... Загрузка...
49
28.07.2019
Комментарии

К данной статье еще нет комментариев

Оставить комментарий

Adblock
detector