Электроды для наплавки стали: секреты прочности и долговечности
Наплавка стали — процесс восстановления поверхностей и создания износостойкого слоя. Здесь важно не только сварочный аппарат, но и сами электроды, их состав и покрытие. В этом материале разберем, как выбрать под конкретную сталь и задачу. Уточним нюансы применения и хранения.
Как выбрать электрод под вашу сталь
Для углеродистой стали Электроды для наплавки стали подбирают с балансом прочности и пластичности, чтобы образованный слой не ломался при рабочих нагрузках. Состав покрытия влияет на текучесть расплава, твердость и устойчивость к растрескиванию. Для жаропрочных и коррозионно-устойчивых условий ориентируйтесь на добавки Cr, Ni, Mo в составе электрода.
Также важны диаметр электрода, режим сварки и толщина слоя. Меньший диаметр обеспечивает меньшую тепловую нагрузку и лучше подходит для точной наплавки, больший — ускоряет процесс, но требует мощного источника тока и аккуратной техники.
Основные типы электродов для наплавки
Общие назначения подойдут для восстановления рабочих поверхностей и создания умеренно износостойкого слоя. Ниже — ориентировочный обзор типов, встречающихся в практической работе:
- Покрытые электроды общего назначения
- Электроды для нержавеющей стали
- Электроды для износостойких слоёв
- Электроды для жаропрочных сталей
Каждый тип имеет свои характерные показатели: твердость расплава, плотность прилегания и восприимчивость к влажности в условиях хранения. Выбор зависит от базового металла и условий эксплуатации, а также от требуемого срока службы наплавленного слоя.
Правила эксплуатации и хранения
Храните электроды в сухом помещении, в оригинальной таре или дегидраторе. После работы закройте упаковку и просушите кончик, чтобы исключить влагу, которая приводит к пористости шва. Перед сваркой очистите поверхность от масел, ржавчины и окалины.
В процессе работы следите за током и скоростью сварки: излишняя теплоотдача увеличивает размер зерна и снижает прочность, а слишком слабый ток — приводит к неплотному шву. Подбирайте электрод под задачу, тестируйте на тестовых образцах и добивайтесь требуемой износостойкости.